Expert en solutions innovantes, notre dynamique est résolument orientée vers la satisfaction du client, synonyme de traitement attentif et efficace. La créativité, la rigueur, la réactivité, la qualité, l’expertise entretenue par une veille technologique constante font partie de notre ADN
SOUS-TRAITANCE MECATRONIQUE
TRAVAUX MECANIQUE & FAO
- USINAGE DE PRECISION CNC OU CONVENTIONNEL
- MECANO-SOUDURE ET CHAUDRONNERIE
- TRAITEMENT DE SURFACES
A partir de vos plans ou modèles, nous exécutons les travaux de sous-traitance des pièces unitaires et de petite série.
Notre maitrise des gammes de fabrication de pièces complexes en Fraisage, Tournage et Rectification, associé aux Techniques et Procédés de Soudage TIG/MIG/MAG/LASER,nous permet de réaliser des Ensembles et Sous-ensembles de tous types de matériaux passant par des traitements thermiques et surfaciques (trempe, nitruration, anodisation, brunissage, thermolaquage, Peinture…).
Notre assistance en FAO porte sur :
- Programmation pour Fabrication Assistée par Ordinateur,
- Création de machines et de listings outils,
- Création d’environnement Machines (étaux, bridages, montages),
- Création d’outillages spécifiques de forme et intégration dans un programme,
- Création de documents d’ateliers,
- Etude des stratégies d’usinages suivant l’environnement industriel des clients,
- Programmation suivant les procédures des clients,
- Amélioration de la communication entre FAO et atelier,
- Optimisation des temps d’usinage
MAINTENANCE MECANIQUE INDUSTRIELLE
- Réalisation d’interventions préventives ou curatives des équipements mécaniques
- Inspection et contrôle d’état de fonctionnement des matériels et instrumentation.
- Remplacer ou réparer les pièces, organes mécaniques défectueux et procéder aux essais et réglages
- Effectuer la mise en conformité de fonctionnement, sécurité et environnement
- Apporter un appui technique aux services production, qualité, maintenance
- Reporting et mise à jour de l’historique des équipements.
TRAVAUX ELECTRIQUES
- ELECTROTECHNIQUE
- AUTOMATISME
- ROBOTIQUE
- ELECTRONIQUE
Nous exécutons les sous-traitances des travaux de:
- Confection de solutions d’automatismes: Architecture logicielle, Analyse fonctionnelle et organique, Variation de vitesse, Commande d’axes, Automates standard et de sécurité, Interface Homme-machine (IHM), Supervision…
- Etudes Electriques: Réalisation de dossiers techniques complets
- Etudes Pneumatique et Hydraulique
- Analyse des risques sur machines et conception des circuits de sécurité
- Construction et câblage d’armoires électriques, d’automatismes, pneumatique et hydraulique
- Câblage des machines
- Retrofit d’Automatismes
- Réalisations des cellules robotisées sur des bases KUKA, FANUC, ABB, YLM…
Confection et Câblage d’armoires de distribution ou de commande
MAINTENANCE ELECTROTECHNIQUE, AUTOMATISME ET ROBOTIQUE
- Intervention sur les installations et équipements électriques
- Diagnostique et Localisation des pannes ou des défaillances d’origine électrique ou de non-conformité réglementaire
- Remise en état et aux normes d’installation et d’équipement électrique
- Tests de mise en service des installations ou d’équipements électriques
- Vérification de l’isolation électrique et détection des origines des courants de fuite et de court-circuits
- Vérification des organes et degré de protection électrique
- Automates programmables toutes marques: maintenance, intégration et programmation, protocoles de communication, dialogues inter-automates et transfert…
- Reporting sur supports de suivi d’intervention
MAINTENANCE ELECTRONIQUE
- Intervention sur des équipements électroniques: Variateurs de vitesses, Convertisseurs de Fréquence, Convertisseurs AC/DC, Automates Programmables, Cartes de Commandes et Pilotage
- Paramétrage, Configuration et Etalonnage en Régulation et Instrumentation
- Installer et connecter les éléments de l’équipement électronique en fonction des besoins et finalités d’utilisation
- Configurer l’installation et effectuer sa mise au point
- Détecter les dysfonctionnements de l’équipement électronique et localiser les anomalies
- Identifier les composants défectueux et procéder à leur remplacement
- Renseigner les supports de suivi d’intervention et transmettre les informations au service concerné
HYDRAULIQUE ET PNEUMATIQUE
Confection et raccordement de plateformes de distribution ou de commande
MAINTENANCE HYDRAULIQUE INDUSTRIELLE
L’habitude de l’innovation
- Interventions sur Sites
- Entretien, et Dépannage
- Réparation de matériel et composants
- Requalification de parcs d’accumulateurs
- Audits des installations hydrauliques
- Audit sécurité hydraulique
- Rénovation et Rétrofit des équipements hydrauliques des presses et machines
Autres types de pompes pour presses à injecter sont disponibles en échange standard, veuillez nous contactez pour plus d’informations.
- Etalonnage des pompes, moteurs hydrauliques et servovalves
- Entretien préventif et remplacement des pièces d’usure
- Diagnostic sur site des Circuit Hydrauliques
- Fourniture de Pièces de Rechange pour stock,
- Echange Standard suivant disponibilité: (Garantie une année, délai rapide)
- Pompes REXROTH Type A10 VSO 18/28/45/71/100/140
- Pompes REXROTH Type SYDFEE
- Pompes Bosch / MOOG Type RKP1 et RKP2
- Servovalves MOOG
- Servodistribureurs VT
SOUS-TRAITANCE DE TRAVAUX DE MAINTENANCE
Un Rhume en Maintenance, est vite transformé en Paralysé Process !
FIABILISER VOS EQUIPEMENTS D’UNE FAÇON DURABLE »
Nos Experts en Gestion de la Maintenance accompagnent nos clients dans les démarches de mise en place d’une Maintenance par la Fiabilité et une Maintenance By Objective – MBO. Augmentant la disponibilité optimale des équipements et d’infrastructures.
Nous définissons avec nos clients une politique et une stratégie de maintenance sur mesure.
Nous adaptons nos interventions pour réaliser des missions qui couvrent le «court terme» et le «long terme»:
Court Terme : Adapter et Optimiser votre outil industriel et vous accompagner sur le terrain pour définir et mettre en place les actions rapides et efficaces vous permettant d’atteindre vos objectifs.
Moyen et long Terme : Décider, planifier et anticiper les adaptations de votre outil industriel, vous aider à choisir les bonnes solutions pour adapter votre outil à l’évolution de vos besoins.
GESTION DE CONTRATS DE MAINTENANCE
MAINTENANCE PREVENTIVE
Après visite sur site du client et examen de ses machines et du processus de fabrication, nous proposons des contrats de maintenance préventive.
La maintenance préventive permet de réduire le degré de dégradation ou de défaillance des machines, les activités de maintenance sont donc déclenchées selon un échéancier établi à partir d’un nombre prédéterminé d’unités d’usage et elle est soit systématique (Les remplacements des pièces et des fluides ont lieu quel que soit leur état de dégradation de façon périodique) ou conditionnelle (Les remplacements ou les remises en état des pièces, les appoints en fluides ont lieu après une analyse de leur état de dégradation).
RETROFIT ET REVAMPING
A travers notre retour d’expérience, nous vous garantissons l’amélioration et l’efficacité d’une machine ou d’un process en intégrant de nouvelles technologies ou des fonctionnalités supplémentaires relevant de la mécatronique. Par exemple :
- Global Process Engineering remplace les opérations manuelles par des fonctions automatisées et robotisées, pour augmenter la productivité et supprimer les risques de troubles musculo-squelettiques (TMS).
- Sur une machine relativement récente pour laquelle le client n’a pas obtenu les sources, Global Process Engineering rajoute des fonctionnalités (automatisme, électricité, mécanique) dans le but d’augmenter le rendement, supprimer des pannes récurrentes et améliorer le confort des opératrices.
PURIFICATION, FILTRATION ET DEPOLLUTION DES CIRCUITS HYDRAULIQUES
- Réduction des temps d’arrêts machines
- Amélioration de la fiabilité des équipements
- Augmentation de la durée de vie des composants hydrauliques
- Réduction de frais de maintenance, logistique et production.
CONSEIL ET ASSISTANCE
- Aide au dimensionnement des filtres et cartouches filtrantes
- Préconisations de maintenance préventive
INTERVENTIONS SUR SITE
- Contrôle et vérification de contamination des huiles et lubrifiants hydrauliques
- Mesure de la pollution et du niveau de propreté du fluide selon la norme ISO4406 régissant les claques de propreté des lubrifiants
- Remise à niveau de la propreté du fluide et mise en place de la cartouche adaptée
- Nouvelle mesure de la pollution du fluide pour pré-analyse sur site
- Prélèvement de fluides pour une analyse en laboratoire & compte rendue
- Un Contrat de maintenance conditionnelle pour la dépollution des huiles hydrauliques permet de réduire les fréquences de vidanges, d’économiser de l’argent et augment la disponibilité des machines
CONTRAT DE DEPOLLUTION
Une démarche composée de 3 étapes
1 – Etablissement d’un diagnostic de votre installation
2 – Proposition d’une liste différée de travaux à effectuer pour une remise à niveau
3 – Proposition d’un contrat de suivi sur mesure en fonction de votre activité et de vos besoins
SOUS-TRAITANCE DES TRAVAUX D’AMÉNAGEMENT TECHNIQUE
TRAVAUX D’AMENAGEMENT D’INFRASTRUCTURES TECHNIQUES
- Poste Transformateur MT/BT et TGBT
- Réseaux et Armoires Electriques à Courant Fort & Courant Faible
- Réseau d’Eclairage Intérieur & Extérieur
- Centrale de Compresseurs et Réseau de distribution d’Air Comprimé
- Stations de Pompage, Groupes d’Eau Glacée et Réseau d’Eau de Process
- Réseau de Protection d’Incendie, Sprinkler, Extraction, Ventilation et Désenfumage
- Centrales de Traitement d’Air Respirable CTA, Climatisation
- Stations de Traitement des Eaux Usées et Epuration – STEP
INSTALLATION DE PARC MACHINES ET UTILITES
- Déchargement, Déplacement au pied d’œuvre (Rigging) des Machines et Equipements
- Connexion, Branchement et Raccordement aux Attentes Energétiques
- Commissioning et Mise en Service…
PRESTATIONS SPECIFIQUES POUR PLASTURGIE & METALLERIE
INSTALLATION ET MISE AU POINT DES PRESSES
- Installation des Presses et Périphériques
- Inspection périodique des Presses et Périphériques
- Réglage et paramétrage d’équipement de production
- Optimisation et amélioration des méthodes d’industrialisation
- Validation des Process
- Vaidation des Moules et Outillages
- Inspection et Correction de la Géométrie des Machines
- Nivelage des Châssis, Perpendicularité & Parallélisme des Organes
- Ajustage des Colonnes et Contrôle de Centrage Plateaux Mobiles & Fixes
- Vérification des Patins et Rails de Guidage Linéaire
- Contrôle d’Axes de Mouvement et de Déplacement
- Inspection de Conformité et Etalonnage de Presses
REVAMPING ET RETROFIT DES PRESSES
Notre expertise dans le domaine du retrofit pour presses nous permis de répondre aux besoins les plus spécifiques de nos clients.
Nos techniciens qualifiés assurent tous vos travaux de retrofit.
Nous sommes à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à mettre en œuvre vos différents projets de reconstruction de vos machines.
Le rétrofit de vos presses est une solution beaucoup plus économique que l’achat d’une nouvelle machine. Cette solution vous permet la remise en état, la révision, la réparation, le dépannage, la mise aux normes ou l’adaptation à un besoin nouveau d’une machine pour lui donner une seconde vie.
Par ailleurs lors d’un retrofit nous garantissons votre machine pendant un an.
Nous intervenons sur tous types de machines, toutes marques confondues.
INSPECTION DE CONFORMITE
- Vérification de la conformité réglementaire et fonctionnelle des équipements et installations au moyen de contrôles, mesures, essais et relevés
- Identification des anomalies, des non-conformités et des facteurs de risques pour les personnes, les biens et l’environnement des équipements et des installations
- Renseigner les supports de contrôle et de constat (listes, grilles, documents, fiches, …)
- Elaboration des rapports de contrôles et de diagnostics d’anomalie ou de risque et les transmettre aux services production, maintenance, sécurité
- Conseils et prescriptions des solutions techniques correctives, préventives ou d’amélioration des équipements.
MAINTENANCE DES PRESSES
Nous intervenons dans tous les secteurs d’activité de la plasturgie
- Exécution de rapport d’Inspection et d’Etalonnage des presses avec appareils contrôlés et certifiés
- Maintenance préventive et curative
- Rénovation presse et mise en conformité
- Dépannage électrique, hydraulique et mécanique
- Renfort et détachement des équipes de maintenance
- Déménagement d’ateliers et transfert de machines
« Une compétence reconnue depuis plus de 25 ans dans la maintenance des équipements de la plasturgie.
La rigueur d’experts issus des secteurs de plasturgie et S.A.V, indépendants et autonomes, intervenant sur toutes marques (KRAUSSMAFFEI, ENGEL, ARBURG, BILLION, DEMAG, BATTENFELD, SANDRETTO, NEGRI BOSSI, HUSKY…). »
ETALONNAGE DES PRESSES D’INJECTION THERMOPLASTIQUE
NIVEAU EXPERT-METIER
Tous les travaux et mesures peuvent être réalisés sur sites clients
Une vérification générale des équipements électriques, hydraulique, pneumatique et mécanique contribuant au fonctionnement et à la sécurité des presses selon Euromap, doit être effectuée régulièrement au moins une fois par an.
Fort de notre expérience dans ce domaine, nos techniciens assurent la maintenance de vos presses.
Nous proposons à nos clients les prestations suivantes :
- Rénovation
- Maintenance
- Entretien
- Amélioration
- Remise aux normes
PROCEDURES
- CONTROLE DE SECURITE ET CONTROLE GEOMETRIE
- MISE A NIVEAU DE LA MACHINE ET CONTROLE PARALLELISME MACHINE
- CONTROLE CHAUFFES FOURREAU ET DES TEMPERATURES DE VIS
- CONTROLE MOTEURS ET DES ARMOIRES ELECTRIQUES
- CONTROLE DES ALIMENTATIONS
- CONTRÔLE HYDRAULIQUE ET REGLAGE CAPTEURS
- REGLAGE FERMETURE ET REGLAGE EJECTION
- REGLAGE INJECTION ET CENTRAGE BUSE MACHINE
- REGLAGE GROUPE INJECTEUR
- COMPTE-RENDU
MAINTENANCE DES MOULES ET OUTILLAGES
Assistance Moules et Outillages
Global Process Engineering et ses partenaires sont reconnues comme experts dans différents domaines : réparation, modification, étude et réalisation de moules et outillages neufs pour l’injection plastique et la métallerie.
Compétences avancées dans l’usinage de très haute précision. Nous innovons et nous nous développons en intégrant de nouveaux marchés.
- Ajustage
- Polissage
- Reprise de plan de joint
- Soudure TIG et Laser
- Traitement de surface
- Grainage manuel
- Nettoyage par sablage
- Nettoyage par cryogénie
CONTRAT TYPE DE MAINTENANCE PREVENTIVE - MOULES ET OUTILLAGES
Niveau I & Niveau II
Maintenir ou Réparer les différents éléments d’un moule ou outillage
Contrôler les fonctionnalités des éléments :
- Empreintes et plans de joints
- Guidages
- Noyaux et coulisseaux
- Calles montante et Ejecteurs
- Canaux chaux
- Buses d’injection
- Circuits fluide caloporteurs
- Circuits hydrauliques des buses
- Batteries d’éjection
- Organes de sécurités
Mettre en place un planning de maintenance – Périodicité
- Elaboration de Gammes ou modes opératoires
- Plan de lubrification et Graissage, nettoyage
- Planning de remplacement systématique des pièces
- Exécuter la maintenance préventive ou corrective Mise en place d’un carnet spécifique à chaque moule/outillage pour rédaction des historiques des interventions
Maintenance préventive – moule/outillage – Niveau I
-
-
- Vérification du mode opératoire
- Ouverture du moule
- Vérification des organes moulants
- Changement des pièces d’usure
- Réparation du moule – niveau I
- Remontage du moule
- Validation des différentes fonctions et organes sur machines:
– Test de la fonction injection
– Test de la fonction éjection
– Tests du mode opératoire et organes de sécuritéMaintenance préventive – moule/outillage – Niveau II
- Opérations de maintenance préventive sur machines outils : Opération de fraisage, tournage, électroérosion, rectification, soudure, polissage, Ajustage…
- Suivi de maintenance préventive – moule/outillage – Niveau I
- Validation de différentes fonctions et organes sur machines
-
FABRICATION DES MOULES ET OUTILLAGE
Conception, réalisation de moules & outillages
Il est rappelé que la conception de la pièce est de la responsabilité du bureau d’étude ou du plasturgiste et la conception du moule est de la responsabilité du mouliste (Mold Maker) s’il ne passe pas par un injecteur directement.
Les données d’entrée pour un mouliste fournies par le bureau d’étude sont :
- Un plan « bon pour exécution » dans les respects de norme NFT 58000
La plupart du temps, pendant la phase prototype, les transferts d’informations se font uniquement avec les fichiers 3D (.STL, .STEP, .IGES) - La DFN, analyse des plans, fichiers informatiques et réalisation des moules en CAO.
- A la suite de la réception des premiers fichiers du bureau d’étude, une équipe spécialisée dans la réalisation des moules définie en CAO, le futur moule à fabriquer.
Global Process Engineering et ses Partenaires, spécialisés dans l’industrie des moules et outillages, vous apportent des solutions en conception
Réalisation de votre produit guidé par nos bibliothèques techniques, par la rhéologie, simulation et l’analyse économique et standards techniques du client…
Interlocuteur unique sur votre projet
Une politique d’Engagement, La réactivité, Respect du CDC et délais
Contrôle, réception et mise au point : Fermeture d’outillages sur presse à présenter, Assistance premiers essais, Réception selon CDC, Contrôle final du moule sur machine tridimensionnelle, Suivi de grainage et traitements de surface…
NETTOYAGE CRYOGENIQUE
Nous sommes des pionniers en matière de nettoyage cryogénique et des experts en matière de technologie de glace carbonique.
Secteurs d’activité et application:
Automobile, Aérospatiale, Nettoyage d’outils composites, Fonderie, Maintenance générale et installations, Emballage, Plastiques, Composites, Caoutchouc, Textile…
Quelques applications éprouvées de la projection de glace carbonique dans le domaine de:
L’automobile, aérospatial, plasturgie, composites, caoutchouc et fonderie
Nettoyage général des outils et des moules
AUTOMOBILE
AEROSPATIALE
PLASTIQUES
Nettoyage de moule sur place, de manière responsable, non abrasive et respectueuse de l’environnement
Augmentation de la productivité, amélioration de la qualité du produit
COMPOSITES
FONDERIE
Réduisez le temps de nettoyage des moules et de moules à noyau de 60 %
CAOUTCHOUC
Augmenter les durées de production de 25 à 50 %
Réduire le temps consacré au nettoyage et les coûts en main d’œuvre de 75 %